بشکه پیچ مخروطی کارگاههای اساسی در خواستار برنامه های پردازش پلیمر ، به ویژه تولید و تولید Masterbatch هستند. با این حال ، هندسه منحصر به فرد آنها در مقایسه با پیچ های موازی چالش های خاصی را نشان می دهد. دانستن چگونگی تشخیص و برطرف کردن مسائل مربوط به پیچ مخروطی و بشکه برای حفظ بهره وری ، کیفیت محصول و طول عمر تجهیزات بسیار مهم است.
1. علائم: نوسان خروجی یا افزایش
- علل احتمالی:
- خوراک متناقض: پل زدن در قیف خوراک ، عملکرد فیدر نامنظم یا آویزان کردن مواد.
- در بخش خوراک بپوشید: سایش بیش از حد در مناطق انتقال اولیه (به طور معمول پرواز در بخش بشکه 1-2 یا عناصر پیچ مربوطه) ظرفیت مصرف را کاهش می دهد.
- کنترل دما ضعیف: انحراف دما قابل توجهی در مناطق بشکه اولیه مانع نرم شدن و انتقال مواد می شود. بخاری ، سنسورها یا خنک کننده های ناقص.
- طراحی/پیکربندی پیچ نادرست: طراحی پیچ ناسازگار برای چگالی فله یا ویژگی های جریان.
- مراحل عیب یابی:
- فید را تأیید کنید: جریان قیف را رعایت کنید ، از کالیبراسیون فیدر و قوام اطمینان حاصل کنید (تنظیمات بررسی ، پل سازی مواد). در صورت لزوم گلو را تمیز کنید.
- دما را بررسی کنید: نقاط تنظیم در مقابل خواندن واقعی در مورد کنترل کننده های منطقه خوراک و فشرده سازی را تأیید کنید. ترموکوپل ها و باندهای بخاری را بازرسی کنید.
- ارزیابی سایش: بازرسی را برای ترخیص بیش از حد در بخش های خوراک و فشرده سازی اولیه. در صورت امکان قطر پیچ و بشکه های بشکه را اندازه گیری کنید.
- تنظیم پیچ را بررسی کنید: برای تأیید پیکربندی پیچ در مورد مواد پردازش شده ، با مستندات OEM مشورت کنید.
2. علائم: کیفیت ذوب ضعیف (Unmelts ، ژل ها ، ناهمگونی)
- علل احتمالی:
- انرژی ذوب کافی: سرعت پایین پیچ ، دمای بشکه بیش از حد سرد (به خصوص در مناطق ذوب/فشرده سازی) یا عناصر ورزشکار/مخلوط فرسوده.
- مخلوط ناکافی: عناصر اختلاط توزیع یا پراکندگی کافی ، موقعیت نادرست میکسرها یا عناصر اختلاط فرسوده.
- مسائل مادی: رطوبت ، اندازه/توزیع ذرات رنده متناقض ، یا مواد افزودنی بسیار زیاد ذوب/ویسکوزیته بالا.
- ترخیص بیش از حد: سطوح پیچ و بشکه فرسوده باعث کاهش برشی و تولید گرما در مناطق ذوب/مخلوط کردن می شود.
- مراحل عیب یابی:
- بهینه سازی درجه حرارت: به تدریج درجه حرارت در مناطق ذوب/فشرده سازی را افزایش دهید (از تخریب خودداری کنید). از عملکرد مناسب خنک کننده بشکه اطمینان حاصل کنید.
- تنظیم سرعت: برای افزایش گرمایش برشی (گشتاور مانیتور/بار موتور و دمای ذوب) ، RPM را به طور متوسط افزایش دهید.
- عناصر مخلوط کردن را بازرسی کنید: سایش یا آسیب را در بلوک های خمیر و عناصر مخلوط کنید. توالی/طول عنصر را در برابر تنظیم توصیه شده تأیید کنید.
- ارزیابی مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد خشک است و سازگار است. فرمولاسیون را برای اجزای چالش برانگیز بررسی کنید.
- ارزیابی سایش: برای ترخیص بیش از حد ، پروازهای پیچ و حفره های بشکه را در بخش های ذوب/مخلوط کردن بررسی کنید.
3. علائم: دمای ذوب بالا یا گرمای بیش از حد
- علل احتمالی:
- برشی بیش از حد: سرعت پیچ بیش از حد زیاد ، فشار بیش از حد (به عنوان مثال ، صفحه های تنگ ، قالب مسدود شده) یا طراحی پیچ تهاجمی (بیش از حد عناصر محدود کننده).
- خنک کننده کافی: خنک کننده بشکه معیوب (گرفتگی ژاکت ، مشکلات دریچه ، جریان کم/دمای خنک کننده).
- اصطکاک: سایش شدید بشکه/پیچ منجر به تماس فلزی به فلز.
- تخریب: تخریب مواد شروع ، تولید گرما.
- مراحل عیب یابی:
- برشی را کاهش دهید: سرعت پیچ را به صورت تدریجی کاهش دهید. بسته های صفحه را بررسی و تمیز کنید. طراحی پیچ را برای عناصر بیش از حد محدود بررسی کنید.
- خنک کننده را تأیید کنید: اطمینان حاصل کنید که جریان آب خنک کننده و دمای کافی است. نشت ، دریچه های بسته یا کت های مسدود شده را بررسی کنید.
- گوش دهید و مشاهده کنید: گوش دادن به صداهای غیرمعمول خراش/سنگ زنی که نشانگر تماس فلزی است. مواد تغییر رنگ (قهوه ای/سیاه) را بررسی کنید.
- ترخیص کالا از گمرک: برای سایش در بخش های فشار قوی در نزدیکی سر خود بازرسی کنید.
4. علائم: ساییدگی بیش از حد زودرس
- علل احتمالی:
- مواد ساینده: پردازش ترکیبات بسیار پر شده (شیشه ، مواد معدنی ، فیبر کربن) یا مواد خورنده بدون متالورژی مناسب.
- آلودگی مواد: قطعات فلزی ، شن و ماسه یا سایر آلاینده های سخت.
- تراز پیچ ضعیف/متولد شده: سوء استفاده از تماس ناهموار و شتاب سایش.
- در حال اجرا خشک: راه اندازی یا دویدن بدون خوراک مواد کافی به عنوان روان کننده/کوسن.
- فشار/تماس بیش از حد: ترخیص های محکم همراه با فشار زیاد یا انحراف پیچ.
- مراحل عیب یابی:
- حسابرسی مواد: ترکیب مواد و منابع آلودگی بالقوه را مرور کنید (آسیاب ، فیدرها ، مواد اولیه).
- متالورژی را تأیید کنید: اطمینان حاصل کنید که مواد پیچ و بشکه (نیتریدر ، آسترهای دو فلزی ، آلیاژهای ویژه) برای مواد فرآوری شده مناسب هستند.
- بررسی تراز: برنامه تأیید تراز حرفه ای شفت های پیچ در بشکه را برنامه ریزی کنید.
- از اجرای خشک خودداری کنید: روشهای شروع/خاموش کردن را به شدت دنبال کنید و از حضور مواد قبل از سرعت شیب دار اطمینان حاصل کنید.
- نظارت بر فشار: اطمینان حاصل کنید که فشار قالب در محدوده توصیه شده است. وصل کردن بسته های صفحه نمایش مکرر را بررسی کنید.
5. علامت: بیش از حد گشتاور / حرکتی بالا
- علل احتمالی:
- پیچ بیش از حد: میزان تغذیه نسبت به ظرفیت سرعت/تخلیه پیچ بیش از حد زیاد است.
- بشکه بیش از حد سرد: مواد بیش از حد چسبناک به دلیل دمای پایین.
- انسداد: بسته بندی صفحه نمایش ، میر و یا مواد قابل توجهی در داخل بشکه.
- سایش شدید/سوء استفاده: ایجاد اصطکاک/اتصال بیش از حد.
- طراحی پیچ تهاجمی: بسیاری از عناصر محدود کننده با سرعت پیچ بالا.
- مراحل عیب یابی:
- نرخ خوراک را بررسی کنید: سرعت فیدر را کاهش داده و پاسخ گشتاور را رعایت کنید.
- افزایش دمای بشکه: درجه حرارت متوسط را در مناطق آسیب دیده افزایش دهید.
- تخلیه را بررسی کنید: تعویض صفحه نمایش را بازرسی و تمیز کنید و بمیرید.
- سرعت پیچ را کاهش دهید: به طور موقت RPM را برای تسکین بار کاهش دهید.
- برای انسداد بازرسی کنید: اگر روشهای ایمن اجازه می دهد ، سعی کنید پاکسازی کنید. ممکن است نیاز به جداسازی داشته باشد.
- ارزیابی سایش/تراز: در صورت تکراری ، بازرسی را برای سایش یا سوء استفاده از برنامه ریزی کنید.
اقدامات پیشگیرانه مهم هستند:
- بازرسی های منظم: برنامه های خاموشی دوره ای را برای کشش کامل پیچ و بازرسی از بشکه برنامه ریزی کنید. ترخیص ها را اندازه گیری کنید. یافته های سند
- راه اندازی/خاموش کردن مناسب: همیشه برای جلوگیری از شوک حرارتی یا اجرای خشک ، روشهای نصب شده را با دقت دنبال کنید.
- دست زدن به مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد خشک ، سازگار و عاری از آلاینده ها هستند. از آهن ربا یا آشکارسازهای فلزی استفاده کنید.
- کنترل دما: حفظ کالیبراسیون ترموکوپل ها و کنترل کننده ها. از عملکرد خنک کننده بهینه بشکه اطمینان حاصل کنید.
- پیکربندی پیچ: از طرح های پیچ برای مواد و برنامه خاص استفاده کنید. با تخصص OEM مشورت کنید.
- تراز: تراز شافت پیچ را در فواصل اصلی نگهداری تأیید کنید. $ $
