چگونه می توان بشکه پیچ مخروطی مناسب را برای دستگاه خود انتخاب کرد؟

در بشکه پیچ مخروطی قلب بسیاری از فرآیندهای قالب سازی اکستروژن و تزریق است که به طور مستقیم بر کیفیت محصول ، توان ، بهره وری انرژی و طول عمر عملیاتی تأثیر می گذارد. انتخاب صحیح برای یک دستگاه و کاربرد خاص صرفاً یک کار تهیه نیست. این یک تصمیم مهندسی اساسی است. انتخاب ضعیف می تواند منجر به خروجی Subpar ، افزایش خرابی ، تعمیرات پرهزینه و جایگزینی زودرس شود. در اینجا یک رویکرد ساختاری برای ساختن این انتخاب مهم وجود دارد:
مشخصات دستگاه خود را درک کنید:
سازگاری بسیار مهم است: مونتاژ بشکه پیچ مخروطی باید به طور خاص برای ساخت ، مدل و نیروی بستن دستگاه شما طراحی شود. ابعاد کلیدی شامل طول پیچ ، قطر (عمده و جزئی) ، طراحی پرواز و مشخصات داخلی و آستر داخلی بشکه است. همیشه برای الزامات دقیق با مستندات فنی سازنده ماشین مشورت کنید.
محدودیت های سیستم درایو: گشتاور و قدرت قدرت سیستم درایو دستگاه خود را در نظر بگیرید. یک طرح پیچ بزرگ یا بیش از حد تهاجمی می تواند باعث اضافه بار درایو شود و منجر به ناکارآمدی یا عدم موفقیت شود.
تجزیه و تحلیل مواد (های) پردازش شده:
ویژگی های مواد: پلیمرهای مختلف (PVC ، PO ، PS ، رزین های مهندسی ، محتوای بازیافت شده ، ترکیبات پر شده) دارای رفتارهای جریان بسیار متفاوت ، نقاط ذوب ، حساسیت برشی و پتانسیل تخریب یا سایش هستند. طراحی پیچ (نسبت فشرده سازی ، عمق پرواز ، عناصر مخلوط کردن) و مواد آستر بشکه باید برای مواد (های) اصلی بهینه سازی شوند.
خوردگی و مقاومت در برابر سایش: پردازش مواد خورنده (به عنوان مثال ، فرمولاسیون PVC خاص ، فلوروپلیمرها) نیاز به آسترهای مخصوص بشکه (به عنوان مثال ، آلیاژهای دوتایی ، نیکل) دارند. پرکننده های ساینده (شیشه ، مواد معدنی ، فیبر کربن) نیاز به آستر بشکه و سطوح پیچ با پوشش های خاص (به عنوان مثال ، کاربید تنگستن ، نیتریدر تخصصی) برای مقاومت در برابر سایش دارند.
الزامات فرآیند خود را تعریف کنید:
میزان خروجی و کارآیی: توان تولید مورد نیاز اندازه پیچ و عناصر طراحی را که بر ظرفیت ذوب و راندمان پلاستیکی تأثیر می گذارد ، دیکته می کند.
نیازهای اختلاط و همگن سازی: آیا این روند نیاز به اختلاط توزیع کننده یا پراکندگی فشرده دارد (به عنوان مثال ، برای رنگ ها ، مواد افزودنی ، ترکیب مجدد)؟ طرح های پیچ شامل بخش های اختلاط (به عنوان مثال ، مادوک ، آناناس ، پروازهای سد) این نیازها را برطرف می کنند اما پیچیدگی را اضافه می کنند.
کنترل دما و ثبات: مدیریت دقیق حرارتی بسیار مهم است. طراحی پیچ می تواند بر گرمایش برشی تأثیر بگذارد ، در حالی که مناطق خنک کننده بشکه و فناوری گرمایش باید برای مشخصات حرارتی مواد کافی باشد.
زمان اقامت و خطر تخریب: برای مواد حساس به گرما (مانند PVC سفت و سخت) ، به حداقل رساندن زمان اقامت و گرمای برشی ضروری است. طرح های پیچ با نسبت فشرده سازی کمتر و پروازهای بهینه شده به کاهش تخریب کمک می کند.
مشخصات پیچ و بشکه را ارزیابی کنید:
نسبت L/D (طول به قطر): در حالی که استاندارد برای پیچ های موازی است ، معادل مخروطی مربوط به طول کار مؤثر بر ذوب ، اختلاط و توسعه فشار است.
نسبت فشرده سازی (CR): برای ذوب و همگن سازی بسیار مهم است. CR های بالاتر برشی و فشرده سازی شدیدتری را ارائه می دهند (برای پلی الیفین ها مناسب است) ، در حالی که CR های پایین تر ملایم تر هستند (برای PVC ، مواد حساس ضروری است).
طراحی و هندسه پرواز: تعداد پروازها ، عمق کانال ، زمین و هر عناصر خاص (مقاطع مخلوط کردن ، موانع) مواد انتقال ، ذوب و اختلاط را تعریف می کند.
تیمارها و مواد سطح: سطوح پیچ و آستر بشکه برای مقاومت در برابر سایش سخت تر و روکش می شوند (نیترید ، آلیاژهای تخصصی ، آسترهای دو فلزی ، پوشش HVOF). انتخاب به شدت به ساینده بودن/خوردگی مادی بستگی دارد.
ارزیابی توانایی و پشتیبانی تولید کننده:
تخصص مهندسی: یک تأمین کننده با تجربه اثبات شده در طراحی بشکه های پیچ مخروطی را برای نوع خاص دستگاه و کاربرد خود انتخاب کنید. در مرحله مشخصات به دنبال پشتیبانی فنی باشید.
کیفیت و قوام تولید: ماشینکاری دقیق و عملیات حرارتی برای عملکرد و طول عمر غیر قابل مذاکره هستند. در مورد فرآیندهای کنترل کیفیت سؤال کنید.
قابلیت ردیابی مواد و صدور گواهینامه: اطمینان حاصل کنید که اجزای مهم (آستر ، فلزات پایه ، پوشش) دارای گواهینامه های مناسب هستند.
پشتیبانی فنی و خدمات: در دسترس بودن کمک های فنی سریع ، راهنمایی عیب یابی و خدمات تعمیر قابل اعتماد بسیار ارزشمند است.
در دسترس بودن قطعات سرب و قطعات یدکی: توانایی تأمین کننده را در برآورده کردن نیازهای جدول زمانی و اجزای یدکی مهم سهام در نظر بگیرید.
انتخاب بشکه پیچ مخروطی مناسب نیاز به در نظر گرفتن دقیق سازگاری دستگاه ، خصوصیات مواد ، اهداف فرآیند و مشخصات فنی دارد. $ $