تاثیر قطر و گام لوله پیچ مخروطی بر فشار اکستروژن چیست؟

در زمینه پردازش اکستروژن پلاستیک، قطر و گام از بشکه پیچ مخروطی دو پارامتر بسیار حیاتی هستند که تأثیر عمیقی بر فشار اکستروژن دارند.
اول از همه، اندازه قطر پیچ به طور مستقیم فضای حجمی مواد در کانال پیچ را تعیین می کند. هرچه قطر پیچ بزرگتر باشد، مواد بیشتری را می توان در داخل آن جای داد. در همان سرعت پیچ، پیچ با قطر بزرگتر می تواند مواد بیشتری را به جلو فشار دهد و در نتیجه نیروهای برشی و اکستروژن بیشتری را روی مواد اعمال کند. به عنوان مثال، در تولید اکستروژن محصولات پلاستیکی بزرگ، مانند ساخت لوله یا ورق های پلاستیکی، معمولاً از یک بشکه پیچ مخروطی با قطر بزرگتر برای رفع نیازهای خروجی بالا و فشار اکستروژن بالا استفاده می شود. برعکس، یک پیچ با قطر کمتر برای برخی از محصولات پلاستیکی کوچک یا فرآیندهای تولید با فشار اکستروژن پایین‌تر مناسب است، زیرا حجم جابجایی مواد آن نسبتاً کوچک است و فشار اکستروژن ایجاد شده نسبتاً کم است.
نقش زمین را نیز نباید دست کم گرفت. گام بر سرعت پیشرفت و درجه پر شدن مواد روی پیچ تأثیر می گذارد. گام کوچکتر به این معنی است که وقتی پیچ یک دایره می چرخد، ماده با فاصله کمتری به جلو حرکت می کند و ماده برای مدت نسبتاً طولانی تری در کانال پیچ باقی می ماند و کاملاً برش و فشرده می شود که منجر به افزایش فشار اکستروژن می شود. . گام بزرگتر سرعت پیشروی مواد را افزایش می دهد، زمان ماندن در کانال پیچ را کوتاه می کند و درجه پر شدن مواد ممکن است نسبتاً کم باشد و فشار اکستروژن متناسب با آن کاهش می یابد. به عنوان مثال، در برخی از فرآیندهای اصلاح پلاستیک که نیاز به اثر اختلاط بالا و فشار اکستروژن بالا دارند، اغلب از یک طرح پیچ با گام کوچک‌تر استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که مواد کاملاً پلاستیکی شده و به طور یکنواخت مخلوط می‌شوند، در حالی که فشار اکستروژن بالاتری برای پاسخگویی به قالب‌گیری به دست می‌آید. الزامات؛ و برای برخی از فرآیندهای دانه بندی اکستروژن گرانول پلاستیکی ساده، ممکن است یک پیچ با گام بزرگتر برای بهبود راندمان تولید و کاهش مصرف انرژی انتخاب شود. در این زمان، الزامات فشار اکستروژن نسبتاً کمتر سختگیرانه است.