اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / چگونه می توان مسائل متداول را در یک دستگاه پلاستیکی پلاستیکی عیب یابی کرد؟

چگونه می توان مسائل متداول را در یک دستگاه پلاستیکی پلاستیکی عیب یابی کرد؟

در پردازش پلاستیک صنعتی ، دستگاه گلوله پلاستیکی نقش مهمی در تبدیل مواد پلاستیکی خام به گلوله های یکنواخت برای تولید بیشتر دارد. این دستگاه ها در خطوط بازیافت و تولید ضروری هستند ، اما مانند هر تجهیزات ، می توانند با مشکلات عملیاتی روبرو شوند که باعث ایجاد کارایی می شود. درک چگونگی عیب یابی مشکلات مشترک برای به حداقل رساندن خرابی و حفظ بهره وری مهم است.

مفهوم یک دستگاه پلاستیکی پلاستیکی
دستگاه گلوله پلاستیکی وسیله ای است که برای تبدیل زباله های پلاستیکی یا مواد پلاستیکی خام به گلوله های کوچک و سازگار استفاده می شود. این فرآیند شامل ذوب ، اکسترود کردن و برش پلاستیک به شکل گرانول است که کنترل ، ذخیره و استفاده در مراحل تولید بعدی آسانتر است. این دستگاه به طور معمول از مؤلفه هایی مانند قیف برای تغذیه مواد ، یک بشکه اکسترودر با پیچ های ذوب و مخلوط کردن ، قالب برای شکل دادن و برش برای تشکیل گلوله تشکیل شده است. این اصل برای دستیابی به گلوله های همگن با خواص مورد نظر مانند اندازه و تراکم به گرمای کنترل شده و نیروی مکانیکی متکی است.

انواع دستگاه های پلاستیکی پلاستیکی
ماشین های پلاستیکی بر اساس طراحی و عملکرد آنها طبقه بندی می شوند. انواع متداول شامل اکسترودرهای تک پیچ ، که از یک پیچ چرخان برای پردازش مواد استفاده می کنند و برای کاربردهای ساده و اکسترودرهای دوقلو مناسب هستند ، که از دو پیچ متمایز برای مخلوط کردن بهتر استفاده می کنند و برای پلاستیک های پیچیده یا پر شده ایده آل هستند. تنوع دیگر سیستم گلوله ای زیر آب است ، جایی که گلوله ها در حمام آب برش داده می شوند و خنک می شوند ، که اغلب برای ترموپلاستیک برای دستیابی به سطوح صاف استفاده می شود. علاوه بر این ، گلوله های رشته ای شامل اکسترود کردن پلاستیک به رشته هایی هستند که خنک می شوند و برش می خورند ، در حالی که گلوله های چهره خشک تماس آب را برای برخی از پلیمرها به حداقل می رسانند. هر نوع مکانیسم های خاص متناسب با ویژگی های مختلف مواد و الزامات خروجی دارد.

برنامه های کاربردی در صنعت
ماشین های پلاستیکی پلاستیکی به طور گسترده ای در بخش هایی مانند بازیافت پلاستیک استفاده می شوند ، جایی که آنها پس از مصرف کننده یا زباله های صنعتی را به گلوله های قابل استفاده مجدد پردازش می کنند. در ساخت ، آنها مواد اولیه را برای قالب گیری تزریق ، قالب گیری ضربه یا فرآیندهای اکستروژن تولید می کنند. صنایع خودرو ، بسته بندی و ساخت و ساز برای ایجاد محصولاتی مانند ظروف ، لوله ها و قطعات خودرو به این گلوله ها متکی هستند. تطبیق پذیری دستگاه های پلاستیکی گلوله ها به آنها امکان می دهد تا پلیمرهای مختلفی از جمله پلی اتیلن ، پلی پروپیلن و PVC را کنترل کنند و به کارآیی منابع و ابتکارات اقتصاد دایره ای کمک کنند.

مقایسه موضوعات و راه حل های مشترک
هنگام عیب یابی یک دستگاه پلاستیکی پلاستیکی ، مقایسه موضوعات معمولی برای شناسایی علل ریشه مفید است. به عنوان مثال ، ناسازگاری اندازه گلوله ممکن است ناشی از مشکلات سایش یا تیغه برش باشد ، در حالی که انسداد دستگاه اغلب مربوط به آلودگی مواد یا تغذیه نادرست است. گرمای بیش از حد می تواند ناشی از عدم تطابق طراحی پیچ یا خرابی سیستم خنک کننده باشد ، بر خلاف خرابی حرکتی که ممکن است به دلیل مشکلات الکتریکی یا اضافه بار باشد. با علائم متضاد - از جمله صداهای غیرمعمول نشانگر سایش مکانیکی در مقابل دود اشاره به تخریب حرارتی - اپراتورها می توانند از راه حل های هدفمند استفاده کنند. این رویکرد مقایسه ای به اولویت بندی چک ها ، مانند تأیید کیفیت مواد قبل از تنظیم تنظیمات مکانیکی ، اطمینان از وضوح کارآمد مشکل کمک می کند.

عیب یابی موضوعات مشترک
برای عیب یابی یک دستگاه پلاستیکی پلاستیکی ، یک رویکرد منظم را دنبال کنید. با اقدامات احتیاطی ، مانند قطع برق و پوشیدن دنده های محافظ ، شروع کنید. موضوعات مشترک و راه حل های آنها عبارتند از:

  • انسداد در اکسترودر: اغلب در اثر مواد خارجی یا خوراک متناقض ایجاد می شود. برای حل ، بازرسی و تمیز کردن بخش های قیف و پیچ. اطمینان حاصل کنید که مواد اولیه عاری از آلاینده ها هستند و به درستی خشک می شوند.

  • اندازه گلوله متناقض: این ممکن است ناشی از تیغه های برش فرسوده یا سوراخ های مرده باشد. در صورت لزوم تیغه ها را بررسی و جایگزین کنید و قالب را برای آسیب یا گرفتگی تأیید کنید. سرعت برش را تنظیم کنید تا با نرخ اکستروژن مطابقت داشته باشد.

  • گرمای بیش از حد: به طور معمول به دلیل نقص بیش از حد اصطکاک یا نقص سیستم خنک کننده. کنترل دما را کنترل کنید و کانال های خنک کننده را تمیز کنید. پیچ و بشکه را برای سایش بازرسی کنید که می تواند مقاومت را افزایش دهد.

  • خرابی موتور: اتصالات الکتریکی و رتبه بندی بار را بررسی کنید. به دنبال علائم گرمای بیش از حد یا ارتعاشات غیرمعمول باشید و برای مشخصات گشتاور با دفترچه راهنمای دستگاه مشورت کنید.

  • کیفیت گلوله ضعیف (به عنوان مثال ، تغییر رنگ یا حفره): این می تواند نشان دهنده رطوبت در مواد یا تنظیمات درجه حرارت نادرست باشد. پلاستیک را از قبل خشک کرده و مناطق گرمایش را با توجه به مشخصات پلیمری کالیبره کنید.

نگهداری منظم ، مانند روغن کاری قطعات متحرک و سنسورهای کالیبراسیون ، می تواند از مشکلات بسیاری جلوگیری کند. همیشه برای مراحل خاص به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید.

سوالات متداول (متداول)
س: اولین قدم وقتی دستگاه پلاستیکی گلوله کار متوقف می شود چیست؟
پاسخ: با خاموش کردن ایمن دستگاه و بررسی موارد آشکار مانند منبع تغذیه یا مربای مواد. در صورت وجود کدهای خطا یا سیاهههای مربوط را مرور کنید.

س: هر چند وقت یکبار باید تعمیر و نگهداری را روی یک دستگاه پلاستیکی پلاستیکی انجام داد؟
پاسخ: فرکانس نگهداری به استفاده بستگی دارد ، اما به طور کلی ، بررسی های روزانه برای پاکیزگی و بازرسی های هفتگی پیچ ها و برش ها توصیه می شود. برنامه تولید کننده را برای خدمات اصلی دنبال کنید.

س: آیا می توان انواع پلاستیک را در همان دستگاه پلاستیک پلاستیکی پردازش کرد؟
پاسخ: نه ، پلیمرهای مختلف به تنظیمات خاص نیاز دارند. به عنوان مثال ، مواد Hygroscopic مانند PET نیاز به خشک شدن کامل دارند ، در حالی که دیگران ممکن است به دمای تنظیم شده نیاز داشته باشند. با نمودارهای سازگاری مواد مشورت کنید.

س: چه عواملی باعث سر و صدای بیش از حد در حین کار می شود؟
پاسخ: سر و صدا می تواند موضوعات مکانیکی مانند تحمل سایش ، اجزای نادرست یا اشیاء خارجی موجود در دستگاه را نشان دهد. در صورت لزوم قطعات را بازرسی و روغن کاری کنید.

س: چگونه می توان یکنواختی گلوله را بهبود بخشید؟
پاسخ: از نرخ خوراک مداوم اطمینان حاصل کنید ، تیغه های برش تیز را حفظ کنید و پایداری دما را کنترل کنید. استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و نگهداری منظم از قالب نیز کمک می کند.

عیب یابی یک دستگاه گلوله پلاستیکی شامل درک مؤلفه های آن ، تشخیص مشکلات رایج و استفاده از راه حل های روشمند است. کاربران با رعایت از تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و بهترین شیوه های عملیاتی ، می توانند طول عمر و عملکرد دستگاه را تقویت کنند و از عملیات کارآمد پردازش پلاستیک پشتیبانی کنند. $ $